所屬行業(yè)： 汽配

應用產(chǎn)品： 金蝶K/3 WISE

應用方案： 供應鏈管理 生產(chǎn)制造 財務管理

企業(yè)簡介：

成都天興山田車用部品有限公司（以下簡稱為山田公司）是日本國株式會社山田制作所與成都天興儀表（集團）有限公司合作，共同投資創(chuàng)建的大型中日合資企業(yè)，公司產(chǎn)品涉及汽車機油泵、水泵、轉向管柱、變速箱部品、自動離合器等，是本田在中國的定向合作廠商和核心供應商，主要客戶有東風本田汽車有限公司、廣汽本田汽車有限公司、本田汽車（中國）有限公司、東風本田發(fā)動機有限公司。另外，產(chǎn)品還出口到日本、美國、意大利等國家。

面臨挑戰(zhàn)：

• 山田公司產(chǎn)品為機械加工汽車零部件，典型離散生產(chǎn)；生產(chǎn)批量大；生產(chǎn)流程為壓鑄、機械加工、組裝直至檢測，工藝復雜，生產(chǎn)周期較長，車間工序作業(yè)管理復雜。如何有效利用生產(chǎn)能力，快速準確實現(xiàn)從銷售訂單到計劃分解、日生產(chǎn)計劃排產(chǎn)？
• 汽配行業(yè)質量控制嚴格，如何進行有效的建立關鍵質量檢驗與控制系統(tǒng)，對外購入庫和關鍵工序進行質量檢驗和控制，實現(xiàn)產(chǎn)品質量全程追溯。
• 如何與供應商密切協(xié)同，提高采購工作的效率，緊密配合準時生產(chǎn)。

解決方案：

• 金蝶在山田公司實施K/3WISE制造全面管理解決方案和供應商協(xié)同解決方案，在已經(jīng)實施標準財務系統(tǒng)、基礎供應鏈系統(tǒng)和實際成本管理模塊的基礎上，實施質量管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、生產(chǎn)任務管理、車間作業(yè)計劃、委外加工、供應商協(xié)同平臺、工資管理模塊.
• 二次開發(fā)有限能力生產(chǎn)排程系統(tǒng)、車間觸摸屏及條碼工序管理的MES系統(tǒng)、倉存條碼掃瞄出入庫和掃描盤點等功能，滿足山田公司建立自動化及數(shù)字化的制造與供應運作體系、全面批次管理及關鍵質量控制、供應商網(wǎng)上協(xié)作、建立企業(yè)內(nèi)部控制IT體系的目標。經(jīng)過雙方的努力，項目與2010年10月啟動，2011年12月驗收。

應用價值：

• 科學合理的計劃體系和MES助力山田實現(xiàn)準時生產(chǎn)：通過主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、生產(chǎn)排程系統(tǒng)、MES，山田的采購生產(chǎn)計劃準時精確下達，車間日作業(yè)計劃考慮了能力及物料配套，排程時間縮短且合理可行；通過MES車間現(xiàn)場實時反饋工序進度和質量，可視化的生產(chǎn)看板讓生產(chǎn)現(xiàn)場情況一目了然。運行系統(tǒng)前，編制采購計劃時間需要1天時間，編制生產(chǎn)計劃需要2天時間，而現(xiàn)在系統(tǒng)只要點擊幾下，僅花費2小時系統(tǒng)就完成采購和生產(chǎn)計劃的編制；車間日作業(yè)排程時間由原來的4小時/天縮短到現(xiàn)在的1小時/天，產(chǎn)品生產(chǎn)周期普遍縮短15%左右，作業(yè)計劃執(zhí)行率提高30 %，達到山田準時生產(chǎn)的預期目標。
• 供應商協(xié)同讓企業(yè)供應鏈更有競爭能力:運用K/3WISE供應商協(xié)同模塊，山田公司建立了與60余家供應商協(xié)作的網(wǎng)上WEB采購平臺，每月有500多種月物料2000多個訂單在網(wǎng)上協(xié)同完成訂單簽訂、確認、發(fā)貨出庫、收貨入庫、開發(fā)票、付收款、對賬整個流程。通過該平臺不但縮短了采購流程，同時取消了采購員崗位，轉由計劃員與供應商進行溝通協(xié)作，大大降低了采購成本，提高了采購效率。
• 質量管控到位，實現(xiàn)高效全程的批次質量追溯：條碼的應用大大提高質量管理工作效率；通過系統(tǒng)實現(xiàn)高效的全程的批次質量追溯，提高產(chǎn)品質量與客戶滿意度。
• 信息化提高企業(yè)運營管理效率，讓業(yè)務行云流水：通過K/3WISE建立了山田統(tǒng)一標準的管理平臺，信息共享，業(yè)務集成運行。信息化系統(tǒng)的支持下進行業(yè)務流程重，合并減少了不合理的業(yè)務流程；幫助企業(yè)建立精益準時生產(chǎn)系統(tǒng)，打造數(shù)字化車間和物流系統(tǒng)，廣泛應用條碼掃描或觸摸屏處理大數(shù)據(jù)量的倉存、工序匯報等業(yè)務，讓業(yè)務操作簡單易用，提高運營管理效率，讓業(yè)務行云流水。